五金零件加工是如何实现自动加工的？

五金零件加工机床工具行业国企改革要有利于企业的创新和发展，有利于我国机床工具行业的整体进步。深化体制改革，加快零件加工企业体制创新和机制创新，可以增强企业内在活力。要推进大中型国有企业股份制改革，促进投资主体多元化，完善法人治理结构，建立现代企业制度。国有和国有控股企业应通过主辅分离辅业改制，剥离办社会职能等，精干主体，提高效率。

五金零件加工是利用数控技术控制加工过程的机床，或者说是装备了数控系统的机床。采用数控机床加工机械零件，称为数控加工。数控加工与普通机床加工不同，数控机床加工中所需要的控制信息，如刀具的走刀路线、各种动作的先后顺序，以及各种辅助机能(如土轴转速，过给速度，换刀，冷却液开关等)等，以数字形式的加工顺序存储在控制介质中，通过数控装置实现机床的自动加工过程。 市场需求的拉动下，我国数控机床行业的旺盛需求仍将坚持高速增长，年均复合增长率达到37.4%数控机床已成为机床消费的主流。十二五期间我国将持续投入，且力度加大，每年重大专项将带动资金投入100亿以上。不只带动了国国产数控机床及其数控系统和相关功能部件的市场发展，也为国内数控系统生产厂商不时发展自己的技术，扩大市场提供了极好的机遇。

国内市场上的五金零件设备维改企业有几百家，来自于两个系统：近年来很多企业改制后都把为主业服务的机修车间、分厂等副业分离进来，成立了独立公司;同时，一大批专业技术人员纷纷组建民营维改公司也应运而生，共同形成了目前的机床维修改造行业。机床制造企业从事再制造业务有很大优势，但现实的情况是由于新机床的市场形势非常好，这些企业往往没有精力从事再制造业务，也担心再制造产品影响新机床的销售，因此多数机床制造企业甚至对再制造业务存在天然的抵制。

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