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深圳精密机械加工厂家:四种非标零件加工方案及优势分析

2019-11-26

在非标零件机械加工的流程中,基础是最重要的,精密机械零部件加工也一样,总是先加工精基准,然后再用精基准定位加工其他表面。

非标零件加工厂家分析,一个加工零件不只有一种加工方法,往往都是有好几种,然后再进行比较,

深圳非标零件加工厂家


深圳华超辉根据客户提供的零件图可以预定几种加工方案,在先打孔,镗孔的前提之下有以下几种非标零件加工方案:

方法一:先夹左边->平右端面->加工内孔锥面->然后粗、精车外圆->掉头平端面,保证长度->加工内孔槽->加工内螺纹->粗、精车外圆

方法二:先夹右边->平左端面->加工内孔槽->加工内螺纹->粗、精车外圆->掉头平端面,保证长度->加工内孔锥面->粗、精外圆

方法三:先夹左边->平端面->加工内孔锥面->然后掉头平端面->加工内孔槽->加工内螺纹->粗、精车外圆->掉头粗、精车外圆

方法四:先夹左边->平端面->加工内孔锥面->加工内孔槽->加工内螺纹->粗、精车外圆->掉头平端面->粗、精车外圆

深圳非标零件加工厂家

以上四种非标零件加工方案都可以加工这个非标零件加工,

第一种和第二种方案都是分两次装夹,一次装夹中就加工完了要加工的,这样虽保证了精度,但因为此次设计的锥孔螺母套属于薄壁零件,分两次加工内孔,容易受力变形。

第三种方案装夹次数太多,会影响同轴度,不能更好的保证零件加工精度,装夹次数多也会使零件受力变形。

然而第四种加工方案,只装夹了两次,非标零件加工内孔加工在一次装夹中完成,既保证了同轴度,也保证了零件加工精度。从经济效益,零件精度来讲,第四种方案是其中最好的一种加工方法。但从实际的加工来看,通过分析应选择第二种加工方案。


以上内容由深圳非标零件加工厂家:华超辉整理发布

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