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CNC精密加工机试的日常保养与注意点

2019-12-10

一个零件通常由多个表面组成,各表面的加工一般都需要分阶段进行。在安排精密机械零部件加工加工顺序时,应先集中安排各表面的粗加工,中间根据需要依次安排半精加工,最后安排精加工和光整加工。对于精度要求较高的工件,为了减小因粗加工引起的变形对精加工的影响,通常粗、精加工不应连续进行,而应分阶段、间隔适当时间进行。

精密机械零部件进行加工时,都应该先注意CNC精密加工机试的日常保养与注意点,今天,深圳华超辉(CNC加工厂家)就与大家一起聊聊关于数控机床的保养及加工时的注意事情

CNC精密加工机床日常保养



一、CNC精密加工机床保养

1、查看润滑机是否正常工作,润滑油是否充足,按正常的顺序开机。

2、禁止用气枪或油枪吹主轴锥孔,避免切屑等微小颗粒杂物被吹入主轴孔内,影响主轴清洁度。

3、每天上班前半小时对机床进行清理、维护 若使用气枪或油枪清理切屑时,主轴上必须有刀。

4、在机床正式工作前把主轴启动(转速为501R/M)以进行主轴预热。

CNC精密加工时注意事项

二、CNC精密加工时注意事项

1、在每条程序加工前,需严格确认所上刀具是否与程式一致

2、装刀时须确认刀具的长度及选用的夹刀刀头是否合适

3、在同一工件中每次对刀时需保持在同一区域,以确保刀具接刀时的准度

4、在开粗程序中尽量用气吹,在光刀程序中则喷油

5、在光刀喷油前需把机床内铝渣清扫干净以防铝渣吸油

6、在CNC精密加工自行运转中操作人员不得离开机床或定期查看机床运行状况,如需中途离开必须指定相关人员看查

7、在加工过程中如发现加工余量过多时,则必须使用“单段”或“暂停”把X、Y、Z数值清零后手动把其铣掉然后再摇回“零点”让其自行运行

8、加工过程中如发现撞刀情况操作人员则必须马上停车,如按“紧急停止”按钮或“复位键”按钮或把“进给速率”调为零等

9、在机床运转中禁止开机门以免飞刀或飞工件

10.工件下机后须及时清理去毛刺

11、在下班时,操作人员必须做好及时的准确交接,以确保后续加工能正常进行

12、关机前保证刀库在原始位置,XYZ轴停在居中位置,依次关掉机床操作面板上的电源和总电源

13、碰到特大雷雨天气时必须立即切断电源停止工作

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