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非标量具的使用条件与注意事项

什么是非标量具

非标,其含义是非标准件,根据需求者的要求而设计生产,与常规的标准件有一定的区别。

量具,就是计量和检验用的器具,如卡尺、天平、块规、卡钳、量角器、步距规等。非标量具,就是非标准计量和检验用的器具,常规产品没有的,为保证工厂产品质量符合技术指标和性能要求,在产品科研生产和服务过程中,用于产品调试、质量控制、性能评定、产品验证而专门研制或配置的针对某一产品、零部件或某一零件某一参数的非标准计量器具(含其配套设备)。

非标量具的使用条件与注意事项

非标量具光滑环塞规是一种按公称尺寸和公差界限制成的标准量具,它用来测量比较精密的孔径;它有过端与止端之分,过端表示最小极限尺寸,止端表示极限尺寸。锥柄圆柱塞规适用于一般孔的孔径测量。产品规格3-50毫米,其余按用户需求供给。大于直径65以上的塞规可做成单头不全型或片型塞板。50毫米(MM)-350毫米(MM)的非全形塞规,可按用户要求定做。塞规设计应符合泰勒原则:通规应设计成全形的,其基本尺寸等于实体尺寸,且长度等于被检验工件的配合长度。通规与工件的接触是面接触,控制作用尺寸。止规应设计成不全形的,其基本尺寸等于工件的最小实体尺寸,其测量应是点接触,止规控制工件实际尺寸。但实际生产中所用的量规并不完全遵守泰勒原则,其选择非常灵活。

为了提高检验效率,检验大尺寸轴的通规也很少制成全形环规。此外,全形环规不能检验正在装夹加工的零件及曲轴零件等,只能用卡规。当采用不符合泰勒原则的量规检验工件时,应在工件的多方位上作多次检验,并从工艺上采取措施以限制工件的形状误差。

注意光滑环塞规的使用条件:光滑环塞规的使用条件是:温度为20度,测量力为0,在生产现场中使用量规很难符合这些要求,因此,为减少由于测量条件不符合规定要求而引起的测量误差,必须注意,使用中应使用量规与被测量的工件放在一起平衡温度,使两者的温度相同后再进行测量,这样可减少温差造成的测量误差。

注意操作方法,量规的手持部位,加隔热垫,减少测量力的措施,对于卡规来说,当被测件的轴心线是水平状态时,基本尺寸小于100mm的卡规,其测量力等于卡规的自重(当卡规从上垂直下卡时)。

在检验孔时,如果孔的轴心线是水平的,将塞规对准孔后,用手稍推塞规即可,不得用大力推塞规,如果孔的轴心线是垂直于水平面的,对于通规而言,当塞规对准孔后,用手轻轻扶住塞规,凭光滑环塞规的自重进行检验,不得用手使劲推塞规,对止规而言,当塞规对准孔后,松开手,作塞规的自重进行检验,塞规不要在被检孔内转动。

正确操作量规不仅能获得正确的检验结果,而且能保持量规不受损伤。

光滑环塞规的通端要在孔的整个长度上检验,而且在2个-3个轴向截面内检验,止端要尽可能在孔的两头(对通孔而言)进行检验,卡规的通端和止端,都要围绕轴心的3个-4个横截面。

量规要成对使用,不能只用一端检验就下结论,使用前,将量规的工作表面擦净后,可以在工作表面上涂一层薄薄的润滑油。

螺纹环规用于测量外螺纹尺寸的正确性,通端为一件,止端为一件,止端环规在外圆柱面上有凹槽.当尺寸在100毫米以上时,螺纹环规为双柄螺纹环规型式,规格分为粗牙,细牙,管子螺纹三种,螺距为0.35毫米或更小的2级精度及高于2级精度的螺纹环规和螺距为0.8毫米或更小的3级精度的螺纹环规都没有止端。

螺纹环规使用时:应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。检验测量过程:首先要清理干净被测螺纹油污及杂质,然后在环规与被测螺纹对正后,用大母指与食指转动环规,使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格,否则以不通判定。

在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。可调节螺纹环规经调整后,测量部位会产生失圆,此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定,各尺寸合格后方可投入使用。结构简明,方便使用及保养,灵敏度高,精度稳定可靠,外壳经过镀铬处理,达到了防锈、耐用、美观的效果。


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